作為SMT加工生產(chǎn)廠家，我們評估一個SMT加工訂單的利潤=訂單價格-成本，目前SMT生產(chǎn)價格基本固定，而成本是可以控制的，SMT加工廠家要提高利潤只有降低成本，而降低成本最主要的就是消除SMT加工生產(chǎn)中的浪費。接下來深圳SMT廠家-深圳宏力捷電子為大家介紹SMT加工生產(chǎn)中存在的浪費。
SMT加工生產(chǎn)中存在的浪費
1. SMT加工設備的浪費
SMT加工設備的浪費包括貼片機的運轉(zhuǎn)率、利用率低，如沒有24小時不停機運轉(zhuǎn)，有設備因保養(yǎng)不好而加速磨損，設備閑置，設備故障造成停機及維修費用等都是設備的浪費。
2. SMT加工物料的浪費
SMT加工物料的浪費包括貼片機的拋料，芯片、小元件的丟失、損壞，PCB板的損壞，報廢，焊錫膏方面，使用錫膏的重量沒有進行精確計算，造成損耗浪費，儲存不良造成變質(zhì)，報廢等。
3. 返修和維修的浪費
返修和維修的浪費指的是由于SMT加工生產(chǎn)中出現(xiàn)不良品，需要進行處置的時間、人力、物力上的浪費，以及由此造成的相關損失。這類浪費具體包括：材料的損失、不良品變成廢品；設備、人員和工時的損失；額外的修復、鑒別、追加檢查的損失。
4. 人工的浪費
人工的浪費指SMT加工生產(chǎn)中不增加價值的活動，工序過多，生產(chǎn)線有存在不合理，不均衡，不經(jīng)濟，不是一個流作業(yè)，有瓶頸工序存在造成產(chǎn)品積壓，人員閑置，人員安排不到位，關鍵崗位人員流失。
5. SMT加工作業(yè)方法的浪費
SMT加工作業(yè)方法的浪費是指作業(yè)不平衡和生產(chǎn)計劃安排不當?shù)仍蛟斐傻臒o事可做的等待，無操作規(guī)程，無標準作業(yè)，流程混亂，作業(yè)方面沒有達到最優(yōu)化。
6. 其他方面
如生產(chǎn)管理人員，生產(chǎn)輔助人員的費用，辦公費，空調(diào)，水電照明費等。
只有嚴重控制好各方面的浪費，才能有效提升SMT加工的利潤，有效控制浪費也能提升PCBA產(chǎn)品品質(zhì)，如果您有電路板產(chǎn)品需要做SMT貼片加工、PCBA代工代料，歡迎聯(lián)系深圳宏力捷電子！
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