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介紹品質(zhì)工程師(QC/QA)在SMT工廠的角色與職責(zé)

發(fā)布時(shí)間 :2016-06-16 15:46 閱讀 : 來源 :技術(shù)文章責(zé)任編輯 :深圳宏力捷PCBA部
深圳宏力捷一直想寫一篇介紹「品質(zhì)工程師」的文章,因?yàn)槠焚|(zhì)、產(chǎn)品制程工程師、測試工程師,一般俗稱制造三大工程部門。SMT工廠內(nèi)另外還有生產(chǎn)部與機(jī)械維修部。
其實(shí)傳統(tǒng)電子制造SMT工廠里的品管的項(xiàng)目非常的雜,從供應(yīng)商管理的SQE,入料檢驗(yàn)的IQC,制程管控的IPQC與PQC,到站在客戶立場確保出貨品質(zhì)的OQC,所以一般來說QC/QA人員從材料到出貨的所有品質(zhì)項(xiàng)目都得管,另外還要統(tǒng)合應(yīng)付回答市場反饋回來的產(chǎn)品瑕疵問題。
雖然品管的工作非常多也非常雜,但話說回來,品管基本上是個(gè)沒有產(chǎn)出的部門,因?yàn)橛衅饭軈⑴c的項(xiàng)目并不會增加產(chǎn)出,所以一間公司內(nèi)如果品管人員過多,通常意味著這間公司花了太多不必要的人力,品管的觀念其實(shí)應(yīng)該落實(shí)在每個(gè)員工的身上,起到自主管理,或是利用自動(dòng)化系統(tǒng)來簡化這些品管的工作。
 
下面深圳宏力捷試著列出一些品管的分類給大家參考(如有錯(cuò)誤歡迎指正):
IQC((Incoming Quality Control)進(jìn)料檢驗(yàn)品管。(組裝SMT工廠設(shè)置IQC的目的)
IPQC(In Process Quality Control)制程品管,通常針對制程上的品質(zhì)管控,比如確認(rèn)產(chǎn)線的上料是否正確,檢查產(chǎn)線的作業(yè)緣由無依照作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)。
PQC(Process Quality Control)半成品品管,檢查半成品的品質(zhì),通常可以跟IPQC合併。
FQC(Final Quality Control)完成品終檢。
OQC(Outgoing Quality Control )出貨檢驗(yàn)品管。其角色系站在客戶立場檢驗(yàn)開箱做「OOB(Out Of Box)」檢驗(yàn)SMT工廠生產(chǎn)好的完成品,是否符合客戶的要求,通常會定義AQL等級。
SQE(Supplier Quantity Engineering)供應(yīng)商品質(zhì)工程師。其工作內(nèi)容不外乎:供應(yīng)商品質(zhì)稽核、供應(yīng)商評估、進(jìn)料系統(tǒng)管制、輔導(dǎo)供應(yīng)商品質(zhì)。
不過一般我們在找工作的時(shí)候,對方列出來的工作經(jīng)常都是QA工程師,那到底QA與QC有何差異呢
老實(shí)說,現(xiàn)在大家對QA(Quality Assurance,品質(zhì)保證)與QC(Quality Control,品質(zhì)控制)似乎已經(jīng)分得不是那么清楚了。以前深圳宏力捷在SMT工廠內(nèi)的品管工程師大多叫QA,而產(chǎn)線上負(fù)責(zé)產(chǎn)品品質(zhì)檢查的作業(yè)員或巡檢員品管大多叫QC。
所以,QA與QC兩者基本上都跟品質(zhì)有關(guān),不過如果純就定義上來說,QA比較偏向是事前的預(yù)防,也就是要在產(chǎn)品的制程當(dāng)中使用正確的方法來進(jìn)行,比較偏向系統(tǒng)。而QC則偏向事后,在產(chǎn)品完成后從中找出潛在的瑕疵品,比較偏向操作。
不管如何,一般公司如果想找品管工程師,不論QC及QA兩者的工作內(nèi)容大多必須同時(shí)兼任,因?yàn)镾MT工廠內(nèi)不會有那么多的品管工程師,還讓你分成QC及QA,QA的工作在預(yù)防,而QC的工作只是判斷,既然是工程師就該有其獨(dú)立思考的能力,當(dāng)然以QA的工作為主,QC的工作為輔,通常只有發(fā)生品質(zhì)爭議的時(shí)候會由QA工程師出來做仲裁與協(xié)調(diào),當(dāng)然通常得會同PE(產(chǎn)品制程工程師)及TE(測試工程師)。
一般QA工程師的日常工作就是檢查每天的品質(zhì)日報(bào)表、週報(bào)表、月報(bào)表,如果良率低于設(shè)定值就要協(xié)同相關(guān)部門找出問題點(diǎn)并監(jiān)督對方加以解決,有能力的QA還會主動(dòng)找出品質(zhì)低落的原因,并要求相關(guān)單位提出對策與解方案。
另外,QA通常是產(chǎn)品品質(zhì)對外的代表,一旦市場或客戶端有品質(zhì)問題回答SMT工廠,通常得代表SMT工廠對外溝通,提供相關(guān)報(bào)告與解決對策以證明自己產(chǎn)品的品質(zhì)可以得到客戶的認(rèn)可。也就是說QA要具備協(xié)調(diào)不同部門的統(tǒng)合能力,還要有能力寫報(bào)告(8D或CAR)回覆客戶,有些對外的QA還得有外語能力,為了可以確實(shí)達(dá)成這些要求,具備SPC統(tǒng)計(jì)制程能力的知識也是必須的,否則客戶比你強(qiáng),不僅會被客戶牽著鼻子走,有時(shí)候還聽不懂客戶的要求,就真的很慘!
一般來說,QA通常要有柔弱的態(tài)度,但擁有堅(jiān)強(qiáng)的心態(tài),可以承受各方壓力,堅(jiān)持住正確的方向,因?yàn)橐坏┯袉栴}的時(shí)候生產(chǎn)、出貨、品質(zhì)、抱怨…等壓力會蜂擁而至,堅(jiān)持對的原則,不過份要求品質(zhì),這通常是一場天人交戰(zhàn)。


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