對(duì)
PCB設(shè)計(jì)人員來(lái)講,遵從良好的設(shè)計(jì)習(xí)慣和設(shè)計(jì)流程去進(jìn)行
PCB設(shè)計(jì)往往能夠事半功倍。每次設(shè)計(jì)一塊pcb時(shí)都應(yīng)該按如下的順序進(jìn)行,這樣可以節(jié)省時(shí)間,獲得最好效果。
1.選擇好SCH,PCB等文件的名字(用英文,數(shù)字),加上擴(kuò)展名。
2.原理圖
先設(shè)計(jì)好刪格大小,圖紙大小,選擇公制,加好庫(kù)元件。按電路功能模塊畫(huà)好圖,元件,和線的畫(huà)法應(yīng)讓人很容易看清楚原理。盡量均勻,美觀,元件里面不要走線,注意不要在管腳中間走線,因?yàn)檫@樣是沒(méi)電器連接關(guān)系的。最好不要讓兩個(gè)元件管腳直接相連,畫(huà)完后可以自動(dòng)編號(hào)(特殊要求例外),然后加上對(duì)應(yīng)標(biāo)稱(chēng)值,最好把標(biāo)稱(chēng)值改為紅色,粗體,這樣可以和標(biāo)號(hào)區(qū)分開(kāi)。最好把標(biāo)號(hào)和標(biāo)稱(chēng)值放在合適位置,一般左邊為標(biāo)號(hào),右邊為標(biāo)稱(chēng)值,或上面為標(biāo)號(hào),下面為標(biāo)稱(chēng)值。過(guò)程中習(xí)慣性保存!首先保證原理圖是完全正確的,進(jìn)行ERC檢查無(wú)錯(cuò),然后打印核對(duì)。其次最好能搞清楚電路原理,對(duì)高低壓;大小電流;模擬,數(shù)字;大小信號(hào);大小功率分塊,以便在后面布局時(shí)方便。
3.制作PCB元件庫(kù)
對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)和自己的常用庫(kù)里面沒(méi)有的元件封裝進(jìn)行制作,要注意畫(huà)俯視圖,注意尺寸,焊盤(pán)大小,位置,號(hào),內(nèi)孔大小,方向,(印法好量尺寸)。名字用英文,容易看為好,最好有標(biāo)明對(duì)應(yīng)的尺寸,以便下次用時(shí)查找(可以使用名字和對(duì)應(yīng)尺寸對(duì)應(yīng)的表格形式保存)。對(duì)于常用的二極管,三極管應(yīng)該注意標(biāo)號(hào)的表示方法,最好在自己庫(kù)里面有常用系列的二極管,三極管封裝,如9011-9018,1815,D880等。對(duì)發(fā)光二極管LED,RAD0.1,RB.1/.2,等常用而標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)沒(méi)有的元件封裝應(yīng)該都在自己庫(kù)里面有。應(yīng)該很熟悉常用元件(電阻,電容,二極管,三極管)的封狀形式。
4.生成網(wǎng)絡(luò)表
在原理圖里面加好封裝,保存,ERC檢查,生成元件清單檢查。生成網(wǎng)絡(luò)表。
5.建立PCB
選擇好公制,捕獲和可見(jiàn)刪格大小,按要求設(shè)計(jì)好外框(向?qū)Щ蜃约寒?huà)),然后放好固定孔的位置,大小(3.0mm的螺絲可以用3.5mm的內(nèi)孔焊盤(pán),2.5的可以用3的內(nèi)孔),邊緣的先改好焊盤(pán),孔大小,位置固定。添加好需要用到的庫(kù)。
6.布局
調(diào)用網(wǎng)絡(luò)表,調(diào)入元件,修改部分焊盤(pán)大小,設(shè)置好布線規(guī)則,可以改變標(biāo)號(hào)的大小,粗細(xì),隱藏標(biāo)稱(chēng)值。然后先把需要特殊位置的元件放好并瑣定。然后根據(jù)功能模塊布局,(可以用SCH里面選擇過(guò)度到PCB里面選擇的方式),一般不用X,Y進(jìn)行元件的翻轉(zhuǎn),而是用空格旋轉(zhuǎn),或L鍵,(因?yàn)橛行┰遣荒芊D(zhuǎn)的,如集成塊,繼電器等)。對(duì)于一個(gè)功能模塊先放中心元件,或大元件,然后放旁邊的小元件,(比如集成塊先放,然后放直接和集成塊兩管腳直接相連的元件,再放和集成塊一個(gè)管腳相連的元件,而且類(lèi)似的元件盡量放在一起,比較美觀也要考慮后面連線的方便性)。當(dāng)然一些特殊關(guān)系的元件先放,比如一些濾波電容和晶振等需要靠近某些元件的先放好。還有會(huì)干擾的元件先整體考慮要離遠(yuǎn)點(diǎn)。高低壓模塊要間隔6.4mm以上。要注意留出散熱片,接插件,固定架的位置。一些不能布線的地方可以用FILL。還要考慮散熱,熱敏元件。
電阻,二極管的放置方式:分為平放與豎放兩種:
(1)平放:當(dāng)電路元件數(shù)量不多,而且電路板尺寸較大的情況下,一般是采用平放較好;對(duì)于1/4W以下的電阻平放時(shí),兩個(gè)焊盤(pán)間的距離一般取4/10英寸,1/2W的電阻平放時(shí),兩焊盤(pán)的間距一般取5/10英寸;二極管平放時(shí),1N400X系列整流管,一般取3/10英寸;1N540X系列整流管,一般取4~5/10英寸。
?。?)豎放:當(dāng)電路元件數(shù)較多,而且電路板尺寸不大的情況下,一般是采用豎放,豎放時(shí)兩個(gè)焊盤(pán)的間距一般取1~2/10英寸。
7.布線
先設(shè)置好規(guī)則里面的內(nèi)容,VCC,GND 大功率等大電流的線可以設(shè)置的寬點(diǎn)(0.5mm-1.5mm),一般1mm可以通過(guò)1A的電流。對(duì)于大電壓的線間距可以設(shè)置大點(diǎn),一般1mm為1000V。設(shè)置好了,先布VCC,GND 等一些比較重要的線。注意各個(gè)模塊的區(qū)分。對(duì)單面板最好可以加一些條線。加過(guò)孔,不一定橫平豎直,集成塊的焊盤(pán)間一般不走線,大電流的寬線可以在solder層畫(huà)上線,以便后面上錫;走線用45度角。
8.手工修改線
修改一些線的寬度,轉(zhuǎn)角,補(bǔ)淚地或包焊盤(pán)(單面板必須做),鋪銅,處理地線。
9.檢查
先進(jìn)行DRC,EMC 等檢查,然后可以打印檢查,網(wǎng)絡(luò)表對(duì)比。元件清單檢查。
10.加型號(hào)(一般在絲網(wǎng)層)。
11.電位器的調(diào)節(jié)一般是順時(shí)針為加大(電壓,電流等)
12.高頻(>20MHz)一般是多點(diǎn)接地。<10MHz是采用單點(diǎn)接地。其間為混合接地。
13.根據(jù)需要,不是所有器件都要按標(biāo)準(zhǔn)封裝,可以是跨接或立的焊接。
14.在印制電路板布線時(shí),應(yīng)先確定元器件在板上的位置,然后布地線,電源線。在安排高速信號(hào)線,最好考慮低速信號(hào)線。元?dú)饧奈恢? 按電源電壓,數(shù)字模擬,速度快慢,電流大小等分組。安全的條件下,電源線應(yīng)盡量靠近地。減小差摸輻射的環(huán)面積,也有助于減小電路的交擾。
當(dāng)需要在電路板上布置快速,中速,低速邏輯電路時(shí),高速的應(yīng)放在靠近邊緣連接器范圍內(nèi),而低速邏輯和存儲(chǔ)器,應(yīng)放在遠(yuǎn)離連接器范圍內(nèi)。這樣對(duì)共阻抗偶合,輻射和交擾的減小都是有利的。接地最重要的了。差不多的時(shí)候要有備份一下,或有些步驟容易死機(jī),破壞文件的時(shí)候要備份。
以上就是PCB電路設(shè)計(jì)的Protel設(shè)計(jì)流程,希望對(duì)廣大PCB設(shè)計(jì)人員有所幫助!
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