隨著電子產(chǎn)品設(shè)計功能越來越多，產(chǎn)品越來越小，于是有越來越多的產(chǎn)品設(shè)計開始采用雙面軟板(Double sides)甚至是多層軟板(Multi-Layer)的應(yīng)用，最近更出現(xiàn)了軟硬結(jié)合板(rigid board)的產(chǎn)品。

雙面軟板Double Sides Flexible Circuit

制作這種雙面軟板的最普遍方法是采用貼有雙面銅皮的基材，然后進(jìn)行雙面通孔(Plating Through Hole)的制作生產(chǎn)，這種產(chǎn)品的制程有點類似硬式電路板(PCB)的制作，最大的不同就是基板的厚度與材料的不同而已，另外PCB不用壓合表面覆蓋層(cover film)。

通孔的制作通常是先在有銅皮的基板上進(jìn)行鉆孔加工，然后以化學(xué)銅或是其他導(dǎo)通技術(shù)進(jìn)行通孔金屬化的處理，之后以電鍍方式將孔壁加厚到所需要的銅厚，再進(jìn)行影像轉(zhuǎn)移與蝕刻的程序制作出線路，最后熱壓貼上表面覆蓋層(cover film)即完成，如果有需要暴露與外界接觸的地方就需是再上一層電鍍金或上錫。

 

多層軟板Multi-layer Flexible Circuit:

多層軟板在一般的業(yè)界較少人使用，但隨著產(chǎn)品的體積縮小，軟板也可以焊接SMT的零件之后，開始有部份的高階產(chǎn)品開始嘗試采用這類軟板，這類軟板的優(yōu)點是不用局限于平面的電路板設(shè)計，可以讓線路隨著產(chǎn)品的曲線做適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)折。

軟性多層板的制作程序，一般是以軟性基材做工具定位孔開始，之后靠著工具定位孔結(jié)合各層線路及覆蓋層的結(jié)合。由于多層軟板的材質(zhì)較軟，制作時不易定位，所以一般大多采用單片生產(chǎn)，以提高其對位的淮確性，但這么一來單價也就相對的提高。

另外，也有采用單層板＋雙層板或雙層板＋雙層板的方式來制作的多層板，這種軟板必須事先在單層板或雙層板上做出穿孔，然后加膠貼合后做通孔。